化學(xué)反應(yīng)過(guò)程和反應(yīng)器是化工生產(chǎn)流程中的重要環(huán)節(jié)，攪拌器設(shè)備反應(yīng)器的設(shè)計(jì)往往占有很重要的地位。相對(duì)而言，化工生產(chǎn)流程中的單元操作如熱交換、蒸餾、吸收和干燥等，只涉及物理變化，其設(shè)計(jì)計(jì)算理論較為成熟，實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)較為豐富。

    在一個(gè)穩(wěn)定的連續(xù)流動(dòng)系統(tǒng)中，攪拌器設(shè)備在某一瞬間同時(shí)進(jìn)入系統(tǒng)的一定量的流體，其各個(gè)粒子經(jīng)歷不同的停留時(shí)間后依次自系統(tǒng)中流出。由于反應(yīng)器的型式不同，流體粒子在反應(yīng)器內(nèi)停留的時(shí)間可能相同，也可能不相同，而具有停留時(shí)間分布。

    攪拌器設(shè)備返混是反應(yīng)工程的一個(gè)重要概念，返混是指在連續(xù)流動(dòng)的系統(tǒng)中不同停留時(shí)間的流體粒子之間的混合，即不同時(shí)刻進(jìn)入反應(yīng)器的物料之間的混合。返混使反應(yīng)器內(nèi)的溫度分布和濃度分布趨于平坦，使產(chǎn)物的濃度上升，反應(yīng)物的濃度下降，影響反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率和反應(yīng)產(chǎn)物的分布。